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  (2) 涂膜的物理机械性能及耐化学药品性能好,并且还具有良好的电气绝缘性。

  (1) 涂膜具有一定的外观水平。涂膜的流平性较好,格静电粉末合理同时由于固化时不产生任何副产物,因此易于得到平整的涂膜。

  环氧粉末是一种热固性、无好涂料,固化后构成高分子量交联结构涂层,具有优异的化学防腐功用和较高的机械功用,特别耐磨性和附着力*。该涂料为固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。中文别号:环氧树脂;聚氯醇;聚环氧氯丙烷;酚醛环氧树脂;双酚A缩水甘油醚;双酚-A缩水甘油醚;含溴环氧树脂(EX-20)环氧粉末的特征!环氧粉末是一种热固性、无涂料,固化后构成高分子量交联结构涂层,具有优异的化学防腐功用和较高的机械功用,特别耐磨性和附着力*。该涂料为固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。环氧粉末的用途!选用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂盘绕或包覆构成的三层PE工艺,是现在国内外广泛选用的钢管道防腐工艺,也是现在国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所选用的管道防腐工艺。内外环氧粉末防腐钢管作为一项高新技术,在国外,自60年月成长起来往后,便在化工及油气管道方面得到广泛运用。环氧粉末防腐钢管的防腐涂料可以分为以下几种;1、按用途可以分为管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉,以及三层结构防腐用粉。2、按固化条件可分为:快速固化、一般固化两种类型,快速固化粉末一般在230℃,0。5~2min内固化,静电粉末用于管道外喷涂或三层防腐结构。由于固化时间短,出产效率高,合适流水线作业。一般固化粉末固化条件一般在230℃,3min以上,由于固化时间长,涂层流平好,适用于管道内喷涂。

  (5)静电作用性好。环氧树脂具有较高的体积电阻,使得制成的粉末粒子易于带电,静电涂装性能好,涂敷在工件上不易脱落,涂装效率高。 环氧粉末涂料是由专用的树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料和其他助剂配制而成,它的生产方法和传统的溶剂型涂料有所不同,粉末涂料的生产工艺仅是物理性的混溶过程,静电粉末不存在着复杂的化学反应,而且要尽可能控制其不发生化学反应,以保证产品具有相对的liulaifabu稳定性。其生产过程分为物料混合、熔融分散、热挤压、冷却、压片、破碎、分级筛选和包装工序环氧粉末防腐钢管固化反应原理 !1。环氧树脂粉末涂料的固化剂包括酚、酸酐、双氰物及其衍生物,防腐钢管厂家价酰肼等。固化剂的种类对固体漆膜的性能有很大的影响。

  (4) 环氧树脂熔融黏度低,因而在熔融混合挤出时,树脂与颜料之间的润湿性好,颜料分散均匀;加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大,这样在生产过程中不易产生“胶化”粒子。

  熔结环氧粉末防腐钢管用途: 产品广泛应用于输油管道、 天然气管道、 供热管道、 供水管道, 防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理, 可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学 反应发生腐蚀现象的钢制管道。 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。 由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰, 环氧粉 末的浸塑始终没能推广。 近年来随着环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功, 攻克了环氧粉末浸 塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。

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