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心?看看高铝砖这个窑口浇注料让人不省

  水泥窑口作为窑体的组成部位,是水泥窑易损毁的部位。日本曾公布水泥窑用耐火材料使用寿命短的是窑口。一般说来,水泥窑口的浇注料使用寿命很短,不过几个月的时间会产生断面现象或者脱落,窑口部位耐火材料受损后,往往会造成窑口筒体变形,有的甚至开裂,后不得不更换水泥窑筒体,如此不光增加了设备的维护费用,还严重影响了生产的正常进行,给水泥企业带来巨大的经济损失。

  二是窑内耐火砖的轴向热膨胀是相当大的,如不采取相应措施,所产生的轴向应力十分惊人。以镁质砖为例:当烧成带筒体300℃,砖比筒体热胀多达50mm,当衬料内表面达到1300℃时,外表面达到200℃时,将形成高达660Mpa的热应力,这一巨大的热应力作用于前窑口,使护铁外倾,进而使耐火材料松动、脱落。

  三是高温熟料不断地冲刷、磨蚀水泥窑窑口部位,使窑口机械损坏较为强烈。另外,由于窑的金属壳体并不是完全刚性的,又加上窑的椭圆度影响,窑筒体在转动中都要发生或大或小的变形,在窑衬内导致压、拉和剪应力,加上窑内耐火砖相互间持续出现的相对位移和局部应力,导致窑口衬体断裂、剥落。

  通达耐火的这款产品“高强防爆抗侵蚀浇注料AS-20”,凭借其良好的性能和配套系统施工方案,提高了窑口使用寿命1倍以上,能够稳定达到18个月以上,已成功应用于国内多家知名水泥企业大型回转窑窑口部位。这种新型的耐火材料与传统的耐火材料相比,更受广大水泥企业的欢迎。

  图:通达耐火《水泥窑关键部位不定形耐火材料长寿技术及工业应用》项目科技成果鉴定会,鉴定委员会一致认为该项目成果达到国际先进水平!

  在水泥厂诸多的设备中,水泥窑是生产设备的核心。水泥窑能不能正常运转以及能不能提高运转周期,与正确合理地选用水泥窑用耐火材料有重大关系。耐火材料在水泥窑的作用主要是保护水泥窑的筒体,使水泥窑筒体的使用寿命延长。选择耐火材料时,必须同时考虑其使用寿命的长短、经济效果等因素。

  综合上述三种原因,窑口使用衬体条件很苛刻,对耐火材料要求极高。为解决窑口长期存在的衬体断裂、心?看看高铝砖这个脱落,使用周期短的难题,通达耐火技术公司采用有限元法和热力学模拟等计算机仿真技术,开发出刚玉、红柱石、碳化硅、氮化硅等材质的系列产品,提高了耐火材料的抗侵蚀性、耐火浇注料耐磨性和抗热震性,高铝砖同时开发了浇注料敞开式模块化施工新方法、膨胀缝精算预留技术、锚固件结构与分布优化技术,优化了系统施工方案,配套窑口专用高强防爆抗侵蚀浇注料AS-20提升了窑口浇注料使用寿命。

  一是因为窑口处于回转窑的末端,开窑时升温过快,停窑时又冷却过猛,造成短时间内温差很大,窑口浇注料让人不省使传统的窑口浇注料出现裂纹,严重的会引起大面积的浇注料脱落。

  通达耐火产品“高强防爆抗侵蚀浇注料AS-20”具有如下特点: 产品具有良好的机械性能、高硬度、抗氧化性、耐侵蚀性;高温强度高,1200℃高温抗折强度超过16MPa,1300℃高温抗折强度超过6MPa,1400℃高温抗折强度超过4MPa;产品烧后具有微膨胀性能,热膨胀系数小,在升降温过程中体积变化小;热震稳定性好。

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