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列PLC在中空吹瓶机CTSC-200系

  (3)壁厚控制由231-7HC32高速输入模块采集型坯长度和模芯间隙的电子尺反馈信号,然后通过4通道模拟量输出模块232-0HF32控制执行机构驱动伺服阀来实现。

  (4)操作面板采用触摸屏完成整机的型坯温度、挤出压力、型坯壁厚以及冷却时间等各种工艺参数的设定、修改、画面显示等,采用菜单式程序控制,操作简便可靠。

  (1)控制器采用CTSC-200 PLC进行动作控制和50点型坯壁厚控制。

  1、16位精度、高速模拟量采集模块CTS7 231-7HC32,吹瓶机完全能实现电子尺信号的采集。

  温度控制由热电偶、电加热及电风扇组成。PID运算由模块完成,吹瓶机有模拟量和数字量输出,单双向控制方式选择,控制精度达到±1℃。壁厚控制由电液伺服阀、动作执行机构和位置反馈的电子尺构成。壁厚型坯设定采用数字化方式,通过操作面板完成50点型坯壁厚控制的设定,型坯壁厚曲线的纵坐标显示壁厚,横坐标显示点数。

  (2)温度的测量采用工业铠装热电偶。温度控制由CTSC-200系列的8路热电偶模块CTSC 231-7TF32 完成,该模块集成控制器带智能PID算法,只要设置几个参数,231-7TF32模块可以自行对所控温区进行加热或冷却,机CTSC-200系并将实时温度反馈给CPU。

  2、性价比更高,用小型机的投资实现了中型机的控制效果,大大降低了系统成本?

  挤出吹塑成型突出的缺点是挤出吹塑成型产品壁厚均匀性不易控制,尤其对于大型形状复杂的制品,由于受型胚自重的影响,在型胚上发生减薄和缩颈现象。列PLC在中空吹瓶另外在吹制外观不均匀的瓶子时,要保证瓶子的质量,要以所需要厚的厚度来制作型坯。因此,在中空吹塑过程中,型胚壁厚控制是关系到产品质量的关键技术之一,通过控制型胚厚度的变化规律,使中空制品的壁厚均匀﹑节约材料。

  目前,规模较大的吹瓶机用户一般采用竞标的方式采购设备,因此设备供应商都面临着高性能、低价格的要求。而“高性能”重要的一点体现是配有壁厚控制,但增加壁厚控制器会大大地增加成本。通过CO-TRUST PLC来实现吹瓶机的整机控制(包括壁厚控制功能)完全可以解决此类问题。其稳定可靠的性能、较低的价格及精心打造的完善的解决方案,深受客户信赖。

  在吹塑过程中,控制型胚壁厚对于提高产品质量和降低成本非常重要。

  将达到要求长度的型坯置于吹塑模具内合模,由模具上的刃口将型坯切断,通过模具上的进气口输入一定压力的气体吹胀型坯,使制品和模具内表面紧密接触。

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